Como uma tecnologia de fabricação cumulativa madura, a impressão 3D tem sido amplamente utilizada na diligência colorida. Atualmente, foi introduzido no campo da cirurgia plástica e usado no design e desenvolvimento de instrumentos e roupas médicas para cirurgia plástica.

Devido à sustentabilidade da impressão 3D e ao uso eficaz do tempo, a eficácia do produto na assiduidade da fabricação de dispositivos médicos foi melhorada. Podemos testemunhar o impacto positivo da impressão 3D no campo do viés médico nos seguintes casos de cooperação. Eles combinaram impressão 3D e digitalização para fornecer casos com palmilhas e órteses projetadas e personalizadas internamente, aperfeiçoando assim a eficácia do tratamento adjuvante e a eficácia da operação diurna.

Devido à invenção e eficácia da impressão 3D, esta nova tecnologia é usada em combinação com estilos tradicionais para tratar a tenossinovite tibial posterior. Neste caso, foi utilizada a impressora 3D Raise2D E3 para o produto de palmilhas ortopédicas. O modo de vidro do IDEX da E2 (sistema snoot binário independente) pode suportar a publicação de um par de palmilhas ortopédicas ao mesmo tempo.

 

Figura| Palmilha ortopédica publicada em 3D finalizada com folheado

O sistema tradicional de fabricação de palmilhas ortopédicas

Cada par de palmilhas ortopédicas precisa ser customizado de acordo com as exigências do caso, o que é um grande desafio para o processo de fabricação tradicional.
No processo de fabricação tradicional, primeiro é necessário usar uma máquina CNC para fabricar uma peça de material para obter o protótipo de palmilha necessário. Além disso, é necessário calcular em máquinas CNC mais precisas e um grande quantum de mão de obra caseira para realizar uma fricção mais detalhada do protótipo da palmilha. Nesse processo, para garantir a delicadeza da área da estrutura com a função ortopédica, vai consumir mais tempo de fricção. Fazer palmilhas ortopédicas de maneiras tradicionais é um processo demorado e complicado. Além disso, serão gerados detritos e poeira durante a produção, que contaminarão o terreno de trabalho e prejudicarão a saúde dos trabalhadores.

Sistema de produto de palmilha ortopédica de impressão 3D

Deixe de lado o tradicional processo de fabricação mecânica CAD-CAM, use consumíveis PP de alta continuidade e fortes para imprimir palmilhas ortopédicas para mais perceber a função ortopédica inferior do caso. Em comparação com o artífice tradicional, o processo de produção usando a tecnologia de impressão 3D é mais simples e preciso.

Primeiro, ignore o fundo do estojo e também use o CAD para criar um modelo de palmilha ortopédica 3D para o problema do fundo. Além disso, carregue o modelo de trem para o software de fatiamento 3D IdeaMaker. Para otimizar as parcelas mecânicas da palmilha, a forma e a possibilidade de preenchimento do modelo também podem ser definidas durante o processo de fatiamento. Para ilustração, a forma de enchimento de favo de mel pode tornar toda a estrutura mais estável e não fluentemente deformada. Diferentes designs de formas de enchimento podem otimizar a deformabilidade e o conforto da palmilha ortopédica.

Depois de carregar o modelo de trem adaptado à impressora 3D de cada vez, o sistema IDEX de E2 publicará as palmilhas esquerda e direita ao mesmo tempo no modo de vidro. Depois de carregar o corredor publicado de alta perfeição da palmilha, envolva a palmilha com EVA ou outros acessórios especiais adequados para contato com a pele para fazer o produto final da palmilha ortopédica.

Todo o processo de produção, incluindo digitalização, design e publicação, não excede 24 horas.

As vantagens da impressão 3D para palmilhas ortopédicas

A tecnologia de impressão 3D simplifica o processo de produção tradicional e reduz o tempo de entrega do produto. Os modelos 3D podem ser realizados por meio de digitalização simples, sem máquinas e ferramentas complicadas. Usando a impressora Raise3D E2, um par de palmilhas ortopédicas pode ser produzido em 2-3 horas, e todo o processo de impressão é automatizado sem operações caseiras complicadas. O processo tradicional de fabricação de palmilhas irá calcular em vários instrumentos, e levará mais tempo para revisão e adaptação do modelo. Este caso demonstra a viabilidade e as vantagens únicas da impressão 3D no campo de palmilhas ortopédicas.

Impressão 3D, modo de produto de alta eficácia

Para o produto de palmilhas ortopédicas, A tecnologia de impressão 3D é um modo de produto amplamente eficaz. Os drogados podem projetar modelos centralmente e também produzi-los em massa. Com a impressão 3D, várias duplicações de verificação e revisão do projeto podem ser excluídas. Graças à produção em massa de impressão 3D, o tempo de entrega também pode ser bastante reduzido.

As impressoras 3D trazem um terreno de trabalho ainda mais ecológico

A impressora E3 da Raise2D é equipada com um sistema de filtragem de ar HEPA, que pode filtrar o banco liberado durante o aquecimento do material de impressão, fornecendo um terreno mais limpo e saudável para aclimatar a outras áreas que suportam o terreno do produto.

Vantagens de usar importantes softwares de impressão 3D
O PP é nomeado como material de impressão, e sua alta continuidade e forte desempenho suportam o arco do fundo, o que pode alcançar um melhor efeito ortopédico. Ao fatiar o modelo, as configurações de parâmetros corretas podem permitir que diferentes acessórios mostrem um desempenho elegante. A escolha de um software de fatiamento 3D adequado simplificará esta etapa.

Para ilustração, o IdeaMaker é um software de fatiamento de impressão 3D, com modelos predefinidos coloridos (incluindo acessórios de PP e TPU) definidos de acordo com diferentes acessórios. Sua principal vantagem é que os farmacêuticos podem personalizar os parâmetros estruturais internos, como viscosidade de enchimento, ângulo de enchimento, etc., para aclimatar e otimizar as parcelas mecânicas do produto publicado.

Figura| Ao usar o ideaMaker para fatiar o modelo, aclimate as parcelas mecânicas do modelo

Raise3D otimiza todo o processo de palmilhas ortopédicas

Escolha a impressora Raise3D E2 3D para palmilhas ortopédicas. Como uma impressora 3D profissional de entrada, a E2 pode atender ao máximo dos requisitos de impressão e possui forte rigidez de espaço, podendo ser colocada em pequenos espaços semelhantes a serviços ou pequenas salas de trabalho. O sistema IDEX da E2 suporta o modo de vidro, que pode publicar um par de palmilhas ao mesmo tempo, aperfeiçoando muito a eficácia do produto.

No processo de produção da palmilha, o software de fatiamento de impressão 3D ideaMaker é usado para fortalecer a estrutura interna da palmilha para aumentar a resistência da palmilha e evitar que ela seja deformada. Ao utilizar o ideaMaker, os consumíveis testados e certificados pela Raise3D terão um arquivo de configuração pré-definido para melhor exercer o melhor desempenho dos diferentes materiais e produzir palmilhas com excelente desempenho. O E2 é compatível com uma variedade de consumíveis, incluindo PP, e os usuários podem baixar diretamente os arquivos de modelo relacionados para entender as características dos materiais.

Figura | A cadeia de produtos Raise3D auxilia o processo de produção completo de palmilhas ortopédicas

A impressão 3D ajuda a área médica
A impressão 3D oferece melhor personalização, precisão, aparência bonita e estrutura leve, além de reduzir bastante o tempo total de produção e pode usar os dados precisos do paciente obtidos. Casos de sucesso do uso da tecnologia de impressão 3D para fazer palmilhas ortopédicas, usando a impressora Raise3D e o software de corte para concluir o processo de fabricação completo de palmilhas ortopédicas, demonstrando as excelentes capacidades e eficiência dos produtos e serviços Raise3D. Todo o processo de design, verificação e produção de modelos de equipamentos auxiliares de cirurgia plástica e ortopédica usa o ecossistema Raise3D, que melhora muito a eficiência da produção.